пн-пт: с 9:00 до 18:00
пн-пт: с 9:00 до 18:00
Производство насосного оборудования в Мариуполе

Насосы КСВ

Подбор продукции
Развернуть фильтр товаров
Стоимость
Название, артикул
Мощность, кВт
Q Подача, м3/ч
Температура рабочей жидкости, от С до С
Напор, м
Исполнение по монтажу
Материал проточной части
Контакты
пн-пт: с 9:00 до 18:00
Сортировать:

Насосы КСВ — консольные центробежные агрегаты для промышленности

Насосы серии КСВ представляют собой горизонтальные консольные центробежные агрегаты, предназначенные для перекачки воды и других неагрессивных жидкостей с температурой до 85°C. Эти установки широко применяются в системах водоснабжения, промышленных циркуляционных контурах, на предприятиях различных отраслей. Основное преимущество конструкции заключается в удобстве обслуживания — рабочее колесо закреплено консольно, что позволяет проводить ремонтные работы без демонтажа трубопроводов.

«Завод Гидравлических машин» выпускает насосное оборудование данного типа с учетом требований современных производственных процессов. Наша продукция обеспечивает стабильную работу в условиях непрерывной эксплуатации, отличается надежностью узлов и длительным межремонтным периодом.

Устройство и принцип действия центробежных консольных насосов

Конструктивно насос КСВ состоит из корпуса спирального типа, рабочего колеса, вала и уплотнительного узла. Привод осуществляется от электродвигателя через муфту. Жидкость поступает через всасывающий патрубок, захватывается лопастями рабочего колеса и под действием центробежной силы выбрасывается в напорный патрубок. Благодаря спиральной форме корпуса скорость потока преобразуется в давление, обеспечивая необходимый напор.

Консольная схема установки рабочего колеса упрощает доступ к внутренним элементам. Для проведения осмотра или замены изношенных деталей достаточно снять верхнюю часть корпуса, не нарушая положение всасывающей и напорной линий. Подшипниковый узел размещен в отдельном корпусе, защищен от попадания перекачиваемой среды и обеспечивает равномерное распределение нагрузок на вал.

Основные компоненты агрегата

Корпус изготавливается из чугуна марки СЧ20, что гарантирует прочность и долговечность при работе с водой и слабоагрессивными растворами. Внутренняя поверхность обработана для снижения гидравлических потерь.

Рабочее колесо — ключевой элемент, отвечающий за передачу энергии жидкости. Форма и количество лопастей рассчитываются для достижения оптимальной производительности при заданных параметрах напора и подачи.

Торцевое уплотнение предотвращает утечки перекачиваемой среды вдоль вала. В зависимости от условий эксплуатации может применяться сальниковое уплотнение или современные торцевые механические уплотнения, которые отличаются более высокой надежностью и не требуют частого обслуживания.

Технические параметры и модельный ряд

Линейка насосов КСВ включает несколько типоразмеров, отличающихся диаметром входного патрубка, производительностью и развиваемым напором. Основные модификации обозначаются цифровыми индексами: КСВ 100, КСВ 150, КСВ 200. Первая цифра указывает на диаметр всасывающего патрубка в миллиметрах, что позволяет подобрать оборудование под конкретные параметры системы.

Производительность варьируется от 40 до 500 кубометров в час, напор — от 20 до 125 метров водяного столба. Мощность электродвигателя подбирается в зависимости от гидравлических характеристик и может составлять от 7,5 до 132 кВт. Частота вращения стандартная — 1500 или 3000 оборотов в минуту.

При выборе конкретной модификации учитываются не только требуемые расход и напор, но и условия всасывания. Для работы на больших высотах или при перекачке жидкостей с повышенной вязкостью могут потребоваться специальные исполнения с усиленными узлами или измененной геометрией проточной части.

Области применения промышленного насосного оборудования

Центробежные консольные насосы востребованы в системах холодного и горячего водоснабжения жилых, административных и производственных зданий. Они обеспечивают циркуляцию теплоносителя в котельных, подают воду на технологические нужды предприятий машиностроения, химической, пищевой, металлургической промышленности.

На очистных сооружениях такое оборудование используется для транспортировки осветленной воды, перекачки жидкостей между технологическими емкостями. В системах оборотного водоснабжения насосы обеспечивают непрерывную циркуляцию охлаждающей среды, поддерживая стабильность температурного режима производственных процессов.

Для специфических задач, связанных с перекачкой сточных вод или других сред, содержащих включения, лучше рассмотреть оборудование фекального типа, разработанное для работы с загрязненными жидкостями.

Особенности эксплуатации в различных условиях

При работе в составе автоматизированных систем насосы комплектуются шкафами управления, датчиками давления и расхода. Это позволяет реализовать режимы автоматического пуска и остановки, защиту от сухого хода, поддержание заданного давления в сети.

В сельском хозяйстве агрегаты применяются для орошения полей, подачи воды из открытых водоемов или скважин. Когда требуется обеспечить водоснабжение из глубоких источников, стоит обратить внимание на погружные модели для артезианских скважин, специально спроектированные для таких условий.

Обслуживание, ремонт и запасные части

Регулярный технический осмотр включает проверку состояния подшипников, контроль герметичности уплотнения, измерение вибрации и температуры корпуса. Интервалы между плановыми мероприятиями зависят от интенсивности работы, обычно составляют 3000–5000 часов наработки.

Наиболее часто заменяемые детали — торцевое уплотнение, подшипники, рабочее колесо. «Завод Гидравлических машин» поставляет оригинальные запасные части, что гарантирует совместимость и сохранение заводских параметров после ремонта. В наличии имеются комплекты уплотнений, крыльчатки различных типоразмеров, валы, корпусные детали.

При обнаружении повышенного шума, падения производительности или утечек следует провести диагностику. Часто причиной неисправностей становится износ рабочего колеса из-за абразивных частиц в перекачиваемой среде. В таких случаях рекомендуется установка фильтров на всасывающей линии.

Рекомендации по продлению срока службы

Контроль кавитации: превышение допустимой скорости всасывания приводит к разрушению лопастей рабочего колеса. Необходимо соблюдать минимальный кавитационный запас, указанный в технической документации.

Смазка подшипников: периодичность определяется условиями работы, обычно каждые 1000–2000 часов. Используются консистентные смазки, рекомендованные производителем.

Очистка проточной части: накопление отложений снижает КПД и увеличивает энергопотребление. Ежегодная промывка и осмотр внутренних поверхностей помогают поддерживать номинальные характеристики.

Балансировка ротора: при замене рабочего колеса или после ремонта вала необходимо проводить динамическую балансировку для предотвращения вибрации и преждевременного износа подшипников.

Производство и поставка в Мариуполе

«Завод Гидравлических машин» осуществляет полный цикл изготовления насосного оборудования — от конструкторской проработки до испытаний готовых изделий. Наше производство оснащено станками с ЧПУ, балансировочными стендами, участками механической обработки и сборки. Каждый агрегат проходит гидравлические испытания перед отгрузкой заказчику.

Мы предлагаем как стандартные модификации насосов КСВ, так и специальные исполнения под конкретные задачи. Возможна адаптация конструкции под работу с жидкостями повышенной температуры, изготовление корпусных деталей из коррозионностойких материалов, комплектация взрывозащищенными электродвигателями.

Заказ оформляется на основании опросного листа, в котором указываются требуемые параметры: производительность, напор, свойства перекачиваемой среды, условия монтажа. Наши специалисты помогут подобрать оптимальную модель, рассчитают рабочую точку с учетом характеристик трубопроводной сети.

Сроки изготовления и доставка

Стандартные модели поставляются со складского запаса в течение 5–10 рабочих дней. Изготовление специальных исполнений занимает от 3 до 6 недель в зависимости от сложности конструкции и загруженности производства. Доставка по Мариуполю осуществляется собственным транспортом, отгрузка в другие регионы — через транспортные компании.

Вместе с оборудованием предоставляется комплект технической документации: паспорт изделия, руководство по эксплуатации, схемы монтажа и подключения. На все насосы распространяется гарантия производителя сроком 18 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с даты отгрузки.

Для получения коммерческого предложения или консультации по выбору оборудования свяжитесь с нашими менеджерами. Мы готовы предоставить подробные технические характеристики, ответить на вопросы по монтажу и эксплуатации, помочь с подбором запасных частей для уже установленного насосного оборудования.

Собственное производство промышленных насосов и запчастей к ним, расположенное в Мариуполе
Собственное производство
Вы экономите, покупая
напрямую у завода в Мариуполе.
Большой выбор промышленного оборудования со склада в Мариуполе
Большой выбор
Широкая номенклатура
промышленного оборудования.
Продукция соответствует действующим стандартам качества
Продукция сертифицирована
Располагаем всеми
необходимыми документами.
Доставка по России выполняется ТК и собственным транспортом компании
Доставка по России
Любыми популярными
транспортными компаниями.
У вас остались вопросы?
Звоните по телефону +7 (963) 271-50-28 в Мариуполе или оставьте заявку онлайн.
Прикрепить файлы (реквизиты, документацию, чертежи)
Я даю согласие на обработку персональных данных
в соответствии с политикой конфиденциальности

Продолжая использовать наш сайт, вы даёте согласие на обработку файлов cookie в целях функционирования сайта и сбора статистики в соответствии с политикой конфиденциальности