пн-пт: с 9:00 до 18:00
пн-пт: с 9:00 до 18:00
Производство насосного оборудования в Мариуполе

Насосы ВВН

Подбор продукции
Развернуть фильтр товаров
Стоимость
Название, артикул
n Частота вращения, об/мин
Мощность, кВт
Q Подача, м3/ч
Температура рабочей жидкости, от С до С
Напор, м
Исполнение по монтажу
Материал проточной части
Производительность, м3
Потребляемая мощность, кВт
Контакты
пн-пт: с 9:00 до 18:00
Сортировать:

Насосы ВВН: водокольцевое вакуумное оборудование для промышленности

Вакуумные водокольцевые насосы серии ВВН представляют собой специализированное оборудование, предназначенное для создания разреженной среды и откачки газов, паров, воздуха из технологических систем. Принцип действия основан на использовании водяного кольца, которое формируется внутри корпуса при вращении рабочего колеса. Такая конструкция обеспечивает стабильную работу при откачке загрязнённых сред, содержащих механические включения или капли жидкости.

«Завод Гидравлических машин» производит насосное оборудование данной категории с учётом требований различных отраслей промышленности. Водокольцевые насосы применяются там, где необходимо поддержание определённого уровня вакуума при одновременной устойчивости к агрессивным компонентам рабочей среды.

Как работает водокольцевой вакуумный насос

Рабочий процесс насоса ВВН основывается на центробежном эффекте. Внутри цилиндрического корпуса эксцентрично расположено рабочее колесо с лопастями. При заполнении корпуса рабочей жидкостью (обычно водой) и вращении колеса жидкость отбрасывается к стенкам, образуя кольцо. Между внутренней поверхностью водяного кольца и втулкой колеса формируются серповидные полости переменного объёма.

В зоне увеличения объёма происходит всасывание газа через входной патрубок, а в зоне уменьшения объёма — сжатие и вытеснение через выходной. Рабочая жидкость не только создаёт уплотнение, но и отводит тепло сжатия, охлаждает механизм, удаляет попавшие твёрдые частицы. Благодаря отсутствию металлического контакта между движущимися и неподвижными деталями износ минимален, а ресурс значительно выше по сравнению с сухими вакуумными системами.

Конструктивные элементы и материалы изготовления

Основные компоненты вакуумного насоса ВВН включают чугунный или стальной корпус, рабочее колесо, вал, торцевые крышки с распределительными окнами, уплотнения. Выбор материала зависит от характера перекачиваемой среды. Для нейтральных газов используется серый чугун, для агрессивных применяют нержавеющую сталь, бронзу или специальные сплавы.

Конструкция предусматривает возможность регулировки производительности изменением частоты вращения привода или использованием байпасных линий. Система охлаждения может быть реализована через прямоточную подачу свежей воды или замкнутый контур с теплообменником. Второй вариант экономичнее при больших объёмах откачки и снижает расход водных ресурсов.

Области промышленного использования

Водокольцевые вакуумные насосы востребованы в химической промышленности для процессов дистилляции, сушки, фильтрации под вакуумом, дегазации жидкостей. В фармацевтической отрасли оборудование применяется при производстве субстанций, концентрировании растворов, кристаллизации. Пищевая промышленность использует насосы ВВН для вакуумной упаковки, сублимационной сушки, удаления воздуха из продуктов.

Энергетический сектор применяет данное оборудование для вакуумирования конденсаторов паровых турбин, что повышает КПД энергоблоков. В производстве полимеров насосы обеспечивают откачку мономеров и растворителей из реакторов. Упаковочная индустрия задействует вакуумные системы для формовки, термоформования, создания защитной атмосферы.

Строительная отрасль использует насосное оборудование для вакуумного водопонижения при работе в обводнённых грунтах. Деревообрабатывающие предприятия применяют вакуум для пропитки древесины защитными составами, сушильные установки — для ускорения удаления влаги. Лабораторные вакуумные линии также часто комплектуются водокольцевыми насосами благодаря их устойчивости к конденсату паров растворителей.

Технические характеристики и модификации

Производительность насосов серии ВВН варьируется от нескольких кубометров до сотен кубометров откачиваемого газа в час. Предельное остаточное давление обычно составляет 2-4 кПа (20-40 мбар), чего достаточно для большинства технологических процессов. Для достижения более глубокого вакуума применяют двухступенчатые схемы или комбинируют с другими типами насосов.

Модельный ряд включает одноступенчатые и двухступенчатые исполнения, горизонтальные и вертикальные компоновки, моноблочные и консольные варианты. Привод осуществляется электродвигателями мощностью от 1 до 100 кВт в зависимости от габарита. Частота вращения обычно составляет 600-1500 об/мин — компромисс между производительностью и долговечностью.

Температура рабочей жидкости влияет на эффективность: при нагреве выше 25°C производительность снижается из-за увеличения давления насыщенных паров воды. Поэтому системы с интенсивным режимом эксплуатации оснащаются охладителями. Расход охлаждающей воды составляет от 10 до 200 литров в минуту в зависимости от типоразмера.

Преимущества водокольцевой технологии

Простота конструкции обеспечивает высокую надёжность эксплуатации — отсутствуют клапаны, требующие регулярной замены. Возможность откачки влажных газов без предварительной осушки упрощает технологическую схему. Жидкостное уплотнение допускает присутствие механических примесей в перекачиваемой среде, что критично для запылённых производств.

Низкий уровень вибрации и шума делает оборудование пригодным для установки в цехах без специальных фундаментов. Отсутствие масла в проточной части исключает загрязнение откачиваемых газов, что важно для пищевых и фармацевтических производств. Коррозионная стойкость при правильном подборе материалов позволяет работать с химически активными средами.

Техническое обслуживание и запасные части

Регламентное обслуживание насосов ВВН включает контроль состояния уплотнений вала, проверку зазоров между рабочим колесом и корпусом, осмотр подшипниковых узлов. Периодичность замены торцевых уплотнений зависит от режима работы и составляет от 3000 до 8000 часов. Рабочее колесо при работе с абразивными средами требует ревизии каждые 5000-10000 часов.

«Завод Гидравлических машин» обеспечивает поставку запасных частей для производимого оборудования. В наличии имеются комплекты уплотнений, рабочие колёса, подшипники, валы, элементы крепежа. Квалифицированные специалисты предоставляют консультации по подбору компонентов и методам ремонта.

Для продления срока службы рекомендуется фильтрация рабочей жидкости, поддержание оптимальной температуры охлаждения, своевременная замена изношенных деталей. Контроль вибрации позволяет выявить дисбаланс или износ подшипников на ранней стадии. Ведение журнала наработки упрощает планирование профилактических мероприятий.

Интеграция в технологические системы

Водокольцевые насосы могут работать автономно или в составе вакуумных станций. При необходимости глубокого вакуума их комбинируют с питательными насосами в многоступенчатых схемах. Для обеспечения стабильности процесса устанавливают ресиверы-накопители, сглаживающие пульсации.

Автоматизация управления реализуется через датчики давления, расходомеры, термометры. Система может включать частотные преобразователи для плавной регулировки производительности под переменную нагрузку. Защита от сухого хода, перегрева, перегрузки двигателя обеспечивается соответствующими реле и контроллерами.

При проектировании вакуумных систем учитывается совместимость с другим насосным оборудованием. Например, сетевые насосы могут использоваться для циркуляции охлаждающей воды в замкнутых контурах, что повышает энергоэффективность установки. Комплексный подход к созданию систем позволяет оптимизировать капитальные и эксплуатационные затраты.

Подбор оборудования и оформление заказа

При выборе насоса ВВН определяющими параметрами являются требуемая производительность, необходимая степень вакуума, характеристики откачиваемой среды, климатические условия эксплуатации. Специалисты «Завод Гидравлических машин» проводят расчёт на основе технологических данных заказчика, учитывая потери в трубопроводах, подсосы воздуха, режим работы.

Производственные мощности завода позволяют изготавливать как стандартные модели, так и специализированные исполнения под конкретные требования. Сроки изготовления зависят от сложности конструкции и загрузки производства, обычно составляют от 4 до 12 недель. Каждое изделие проходит испытания на стенде перед отгрузкой.

Для оформления заказа необходимо предоставить техническое задание с указанием условий эксплуатации. На основании полученных данных подготавливается коммерческое предложение с технической спецификацией и ценой. После согласования условий заключается договор, производится предоплата, начинается производственный цикл. Доставка осуществляется транспортными компаниями или самовывозом с завода.

Собственное производство промышленных насосов и запчастей к ним, расположенное в Мариуполе
Собственное производство
Вы экономите, покупая
напрямую у завода в Мариуполе.
Большой выбор промышленного оборудования со склада в Мариуполе
Большой выбор
Широкая номенклатура
промышленного оборудования.
Продукция соответствует действующим стандартам качества
Продукция сертифицирована
Располагаем всеми
необходимыми документами.
Доставка по России выполняется ТК и собственным транспортом компании
Доставка по России
Любыми популярными
транспортными компаниями.
У вас остались вопросы?
Звоните по телефону +7 (963) 271-50-28 в Мариуполе или оставьте заявку онлайн.
Прикрепить файлы (реквизиты, документацию, чертежи)
Я даю согласие на обработку персональных данных
в соответствии с политикой конфиденциальности

Продолжая использовать наш сайт, вы даёте согласие на обработку файлов cookie в целях функционирования сайта и сбора статистики в соответствии с политикой конфиденциальности